Die Hygiene muss passen. Wie Automatisierung eine Ultrafiltration effizienter und sicherer macht.
Wenn es um ein sensibles und leicht verderbliches Produkt wie Rohmilch geht, dürfen keine Produktreste oder Verunreinigungen im System zurückbleiben. Um den Ausbau der Milchproteinkonzentrat-Produktion (MPC60) voranzutreiben, investierten die Naabtaler Milchwerke in eine neue Ultrafiltrationsanlage, die mit integrierter CIP Reinigung und 10 individuellen Reinigungsgängen ausgelegt werden sollte. Unsere Automatisierung hatte dabei die Aufgabe, die Kommunikation zu den bestehenden Tanks umzusetzen, den Reinigungsprozess zu individualisieren sowie eine valide Datengrundlage für künftige Optimierungen zu schaffen.
Dabei verlangte die besondere Komplexität im Verfahren mit überdurchschnittlich vielen Grenz- und Sollwerten unser ganzes Prozess-Know-how.
Die Vorgabe: Die Qualität des Milchproteinkonzentrats dauerhaft gewährleisten und dokumentieren.
Lösungen
Über ein neues Prozessleitsystem gewinnen wir wertvolle Kontrollhebel, um die Reinheit der Anlage hoch zu halten.
frei wählbare Rezepte
Dank der großen Auswahl an Reinigungsrezepten kann die optimale Reinigung selektiert und dadurch die Zeit zwischen den Produktionen verkürzt werden, ohne dabei an Qualität zu verlieren.
durchgehende Prozesskontrolle
Über eine Vielzahl an Messprozessen erhalten wir wertvolle Daten für die Fehlerfrüherkennung. Eingebaute Sicherheitsmechanismen beugen Druckabfall und Temperaturspitzen vor.
längere Membranlebensdauer
Durch optimale Nutzung der Membranen und variable Regelungen verschiedenster Faktoren können wir die Membranlebensdauer der Anlage um bis zu 40 % erhöhen.
automation excellence
Nur 10 Minuten Stillstand. Noch vor der ersten Magermilch legen wir die Grundlage für eine extrem schnelle und reibungslose Inbetriebnahme.
Erweiterung der Infrastruktur
Programmierung der SPS-Steuerungen und Vorbereitung der Prozessleittechnik für alle Visualisierungen.
Simulierte Steuerung
Auf einer Simulationsebene werden alle Programme durchgetestet und Fehler direkt behoben. Damit stellen wir sicher, dass alles richtig verstanden wurde.
EA-Check und Tests
Zunächst werden alle Programme eingespielt, im Anschluss folgt die Konfiguration der Hardware sowie umfassende Ventiltests auf der Prozessleitebene.
Anfahren mit Wasser
Erstes Anfahren der Ultrafiltrationsanlage mit Wasser. Erst nach erfolgreichem Probelauf kommt die Magermilch zum Einsatz.
